La produzione dimacchina per fare caramelle gommoseinizia con la preparazione dell'impasto gommoso. Questa miscela è solitamente composta da ingredienti come sciroppo di mais, zucchero, gelatina, acqua e aromi. Gli ingredienti vengono accuratamente misurati e mescolati insieme in un grande bollitore. Il bollitore viene riscaldato a una temperatura specifica in modo che gli ingredienti si combinino e formino un liquido denso e viscoso.
A macchina per la produzione di gomme da masticareè uno strumento essenziale nel processo di produzione delle gomme. Queste macchine sono responsabili della miscelazione, della forma e del confezionamento delle caramelle gommose che tutti amiamo mangiare. In questo articolo esamineremo i diversi tipi di macchine utilizzate per produrre il fondente e il ruolo che svolgono nel processo di produzione delle caramelle.
1. Attrezzatura per mescolare e cucinare
Il primo passo per preparare il fondente è mescolare e cuocere gli ingredienti. È qui che vengono determinati il sapore, il colore e la consistenza del fondente. Per ottenere la consistenza e il sapore perfetti sono necessarie attrezzature specializzate per la miscelazione e la cottura. Questi includono serbatoi di miscelazione in acciaio inossidabile, pentole e frullatori in grado di riscaldare, raffreddare e miscelare ingredienti secondo specifiche precise.
L'attrezzatura per la miscelazione e la cottura è responsabile della miscelazione degli ingredienti, della cottura della miscela alla giusta temperatura e della garanzia che tutti i sapori siano distribuiti uniformemente. Questo passaggio è fondamentale per ottenere il sapore e la consistenza desiderati per il tuo fondente.
Una volta pronto il composto per il fondente, devi modellarlo nella forma familiare del fondente. È qui che entrano in gioco le macchine di deposito. Le macchine dosatrici vengono utilizzate per versare la miscela di fondente negli stampi per formare caramelle della forma e dimensione desiderate. Queste macchine sono dotate di pompe e ugelli di precisione che iniettano accuratamente la miscela di fondente negli stampi, garantendo forma e dimensioni uniformi.
La macchina dosatrice può essere personalizzata per produrre varie forme di caramelle gommose, inclusi orsetti gommosi, vermi gommosi, caramelle gommose alla frutta, ecc. Sono inoltre in grado di produrre più colori e gusti nello stesso lotto, rendendoli versatili ed efficienti nella produzione di caramelle gommose .
3. Tunnel di raffreddamento
Una volta posizionata la miscela fondente nello stampo, è necessario raffreddarla e solidificarsi. A questo scopo vengono utilizzati tunnel di raffreddamento, che forniscono un ambiente controllato per la solidificazione del fondente. Il processo di raffreddamento è essenziale per garantire che il fondente mantenga la sua forma e consistenza e sia pronto per il confezionamento.
Il tunnel di raffreddamento è progettato per favorire un raffreddamento rapido e uniforme delle caramelle gommose ed evitare che si attacchino o si deformino. Forniscono inoltre un ambiente igienico in cui le caramelle possono solidificarsi, riducendo al minimo il rischio di contaminazione. I tunnel di raffreddamento sono una parte importante del processo di produzione del fondente, garantendo che le caramelle siano pronte per l'ulteriore lavorazione.
4. Macchina per rivestimento e lucidatura
Una volta che il fondente è stato modellato e raffreddato, può essere ulteriormente lavorato per migliorarne l'aspetto e il gusto. Per fare questo, utilizzare una macchina per rivestimento e lucidatura per applicare un sottile strato di zucchero o cera sulla superficie del fondente. Ciò conferisce alle caramelle un aspetto liscio e brillante con un pizzico di dolcezza che ne esalta il sapore.
Le macchine per rivestimento e lucidatura sono dotate di tamburi o nastri rotanti che fanno rotolare delicatamente il fondente durante l'applicazione del rivestimento. Questo processo garantisce che le caramelle siano rivestite e lucidate in modo uniforme, ottenendo una finitura uniforme e attraente. Le macchine per il rivestimento e la lucidatura sono particolarmente apprezzate per le caramelle gommose perché conferiscono alle caramelle una lucentezza e una consistenza uniche che attraggono i consumatori.
5. Attrezzature per l'imballaggio
La fase finale della produzione delle caramelle gommose è il confezionamento. Le attrezzature per l'imballaggio vengono utilizzate per sigillare le caramelle gommose in involucri, sacchetti o contenitori singoli pronti per la distribuzione e il consumo. Queste apparecchiature possono includere confezionatrici automatiche, confezionatrici flow pack e macchine etichettatrici per semplificare il processo di confezionamento e garantire che le caramelle gommose siano sigillate ed etichettate in modo sicuro.
Le attrezzature per l'imballaggio sono progettate per gestire caramelle gommose di diverse forme e dimensioni, nonché una varietà di materiali di imballaggio. Ha anche la capacità di applicare sigilli anti-manomissione e codici data, garantendo la qualità e la sicurezza delle caramelle gommose. Le attrezzature per l'imballaggio svolgono un ruolo fondamentale nella presentazione finale delle caramelle gommose, consentendo loro di raggiungere gli scaffali dei negozi ed essere apprezzate dai consumatori.
Di seguito sono riportati i parametri tecnici diattrezzature per la produzione di gomme da masticare:
Specifiche tecniche
| Modello | GDQ150 | GDQ300 | GDQ450 | GDQ600 |
| Capacità | 150 kg/ora | 300 kg/ora | 450 kg/ora | 600 kg/ora |
| Peso della caramella | secondo la dimensione della caramella | |||
| Velocità di deposito | 45 ～55 minuti/min | 45 ～55 minuti/min | 45 ～55 minuti/min | 45 ～55 minuti/min |
| Condizioni di lavoro | Temperatura:20～25℃；Umidità:55% | |||
| Potenza totale | 35Kw/380V | 40Kw/380V | 45Kw/380V | 50Kw/380V |
| Lunghezza totale | 18m | 18m | 18m | 18m |
| Peso lordo | 3000 kg | 4500 kg | 5000 kg | 6000 kg |
Orario di pubblicazione: 31 gennaio 2024